作为全球领先的数控系统供应商，北京发那科机电有限公司深耕高端装备制造领域多年，专注于为制造业提供智能化、高效化的数控解决方案，其核心产品与技术广泛应用于机械加工、新能源、高端装备等多个领域，凭借稳定的性能与领先的技术水平，成为国内高端机床行业重要的技术支撑力量，也与乔锋智能（股票代码：301603）建立了长期深度的战略合作关系，联合开展多项核心技术攻关项目。

交流会上，孙宇辉围绕乔锋智能（股票代码：301603）重点布局的AI液冷、人形机器人两大赛道，结合双方协同研发实践，针对行业加工效率、成本控制等核心痛点，分享了系列创新解决方案。他指出，当前两大赛道快速发展，加工需求不断升级，但行业普遍面临设备调机停机浪费、刀具成本偏高、新品研发打样效率低等突出问题，而北京发那科与乔锋智能（股票代码：301603）的协同研发，正是聚焦这些痛点精准发力、协同破局。

在加工效率提升方面，孙宇辉强调，行业内多数企业往往聚焦于产品加工环节的效率优化，却忽视了设备调机过程中的停机浪费，这种浪费有时远超加工环节的效率损耗。对此，双方依托多年合作积淀，从CNC系统侧发力，结合乔锋智能（股票代码：301603）的设备优势，搭载内置测量装置，将传统人工对刀模式升级为自动对刀、批量对刀，大幅减少人工操作带来的设备价值浪费，尤其适配AI液冷行业不锈钢加工中刀具繁多、调试繁琐的场景，显著提升加工效率。

针对AI液冷行业产品尚未定型、新品研发打样占用机床生产周期的问题，孙宇辉介绍，北京发那科可为乔锋智能（股票代码：301603）设备提供数字孪生技术支撑，通过搭建仿真环境，让企业在新品工艺研发与设计阶段即可完成前期验证，有效避免占用实际机床生产资源，降低机床停机风险，为AI液冷核心部件加工提供高效研发支撑。同时，内嵌于CNC系统的稼动率统计功能，可精准统计机床停机原因与时长，为企业优化设备运营、提升设备利用率提供数据支撑。

在成本控制领域，孙宇辉重点谈及刀具成本优化。他表示，经实践核算，刀具成本在机床加工制造成本中占比极高，而传统的刀具寿命计数更换模式，易因毛坯形态、刀具批次差异造成浪费。为此，北京发那科打造的刀具负载监控产品，配套应用于乔锋智能（股票代码：301603）设备，可实时监测刀具负载状态，结合寿命统计，精准判断刀具实际磨损情况，避免提前更换造成的浪费；同时，双方协同优化电机选型配置，结合工艺计算确定电机最佳工作区间，减少高硬度材料加工中的刀具震动与异常磨损，进一步延长刀具寿命、降低生产成本。

据悉，乔锋智能（股票代码：301603）作为国内高端数控机床领域的国家级专精特新“小巨人”企业、东莞市工业母机产业链主单位，此次发布会推出多款专为AI液冷、人形机器人赛道设计的专用机床，实现了核心技术的重大突破。其中，针对AI液冷领域核心部件“零泄漏、镜面级、微米级”的加工要求，推出的高速高刚性钻铣加工中心，有效破解传统设备适配性不足的瓶颈；针对人形机器人核心零部件异形复杂、精度要求高的特点，推出的五轴加工中心，实现复杂零件一次装夹成型，为行业量产提供了高效解决方案。

       在圆桌技术交流环节，惠州市三创科技有限公司（以下简称“三创科技”）相关负责人夏远兴就AI液冷精密加工当前面临的核心挑战发表了深入见解，引发全场关注。

微米级精度成液冷加工核心门槛

夏远兴在发言中指出，随着AI算力需求呈指数级爆发，液冷散热正成为智算中心的“刚需”选项。英伟达GB300芯片功耗已攀升至1400W，传统风冷技术正逼近物理极限，液冷已成为必然选择。然而，液冷板、接插件、流道壳体等核心部件对加工精度、表面质量、密封性能提出了“零泄漏、微米级”的严苛要求，传统加工装备已难以适配。